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博鱼体育平台注册:华硕AIoT团队携手艾讯、金丰机器 打造智慧冲压瑕疵检测方案 全面聚焦AI智慧制造 带领产业数码升级至崭新境界

2021-10-31 02:48

华硕AIoT团队携手艾讯、金丰机器 打造智慧冲压瑕疵检测方案

全面聚焦AI智慧制造 带领产业数码升级至崭新境界

(7月15日,台北讯) 看好物联网装置应用市场,华硕电脑AIoT团队今日携手工业电脑大厂“艾讯股份有限公司”、冲锻设备厂“金丰机器”共同签署合作备忘录。华硕运用“人工智能视觉检测系统”,集成艾讯“高阶模块化Intel® Xeon®强固型无风扇工业级可扩充式准系统”,为金丰机器打造具自动化光学辨识系统功能的“智慧冲压瑕疵检测”解决方案,改善过往仰赖人工目视进行瑕疵检测方式,带动产业数码升级,为工业4.0智慧制造开创新局。

借由物联网装置应用,能实时远端监控生产流程,大幅减少停机时间、机器与人工负荷,并提供预测维护等优势,提高企业获利与竞争优势。对此,华硕全球资深副总裁暨智慧物联网事业群共同总经理张权德表示,“随著全球化竞争益趋激烈,为协助产业数码升级,很荣幸合作成立策略结盟,华硕AIoT团队将借此经验验证与布局、进而降低需高度客制化的AI模型与算法,最终以大数据分析,探究料件造成瑕疵因素的‘全品质分析’,此后为各供应链提供愈臻完美的智慧解决方案,成为协助台湾产业数码转型的楷模。”

一般的冲压制品,以往采用人工目视方式做瑕疵检测,有著耗时、耗工,以及因光线反射与检视人员疲累等因素,造成检测品质不稳等问题;为解决产业痛点,华硕AIoT团队研发人工智能视觉检测系统,搭配金丰机器的冲锻设备并集成艾讯高阶模块化的Intel® Xeon® 强固型无风扇工业级可扩充式准系统IPC974-519-FL,专为用户打造自动光学辨识系统的“智慧冲压瑕疵检测方案”,借由高效能AI边缘运算搭配工业物联网系统,实时收集关键生产与设备信息,将生产品质纳入追踪流程,最后透过大数据分析、优化机械参数,进而改善作业流程、提高设备使用率,让企业获得更胜以往的最佳产能,让传统冲压制造业正式迈向AI制造新时代。

金丰机器总经理曾盛明表示,“金丰近年来推展‘五化四新’的新营运模式,从产品、设备、工厂、管理、服务等五个智慧化出发,进而衍生出新商业、新设计、新制造、新服务等四个新的营运模式,皆以冲压产业应用为著眼,期望以加值的服务及软件为终端用户创造更高的价值,思维上运用IoT及AI等雪铁龙IT技术为架构,集成冲锻用户作业及管理上问题,以原有iForming管理系统为基础,继续扩散纳入智慧冲锻检测及其它管理系统集成作全面性推展。”

艾讯总经理黄瑞南表示:“工厂自动化逐步迈向人工智能物联网与工业4.0的新时代,海量数据分析能够改善品质、优化流程,进而提升产业再造;AI机器视觉与边缘运算扮演重要的角色。”“艾讯首次与华硕智慧物联网事业群以及冲床制造厂金丰机器共同合作,透过智慧学习模式强化全面品质系统,量身打造智慧冲压瑕疵检测解决方案,我们期许落实产业升级并放眼国际化的协同合作。”

工业4.0智慧制造是产业数码升级的最佳机会,华硕AIoT团队不仅能提供制程最优化、削减成本、改善流程品质与效率,更有机会让企业提高营收之余,创造全新商业模式;华硕瞄准物联网装置应用市场,未来将大量运用AI加速处理庞大数据,为客户提供各种智慧解决方案,推动产业升级、提升供应链体质与站稳国际市场,自此为AI智慧制造写下全新篇章。

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